施工方法
1.灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模闆及養護物品。
2.施工現場(chǎng)質(zhì)量管理應有質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗制度。灌漿前應編制施工組織設計或施工技術方案。
3.模闆支護應符合現行國家标準《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規範》GB50204的規定；
4.二次灌漿時(shí)，模闆與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模闆頂部标高應不低于設備底座上表面50mm。
5.混凝土結構改造加固時(shí)，模闆支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，簡(jiǎn)距不超過(guò)1000mm，灌漿孔與排氣孔應高于孔洞最高點50mm。
6.水泥基灌漿材料拌和時(shí)，應按照產(chǎn)品要求的用水量加水拌和。宜采用機械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min，然後加入剩餘水量 拌和直至均勻，拌和地點宜靠近灌漿地點。
7.地腳螺栓錨固灌漿：
（1）地腳螺栓成孔時(shí)，螺栓孔壁應粗糙，應将孔内清理幹淨，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h，灌漿前1h清除孔内積水。
（2）灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵鏽。
（3）當環(huán)境溫度低于5℃時(shí)應采取預熱措施，溫度應保持在10℃以上。
（4）将拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔内時(shí)，可根據需要調整螺栓的位置。灌漿過(guò)程中嚴禁振搗，可适當插搗，灌漿結束後不得再次調整螺栓
8.設備基礎二次灌漿：
（1）灌漿前，應将與灌漿材料接觸的設備底闆和混凝土基礎表面清理幹淨，不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。
（2）二次灌漿時(shí)，應從一側進(jìn)行灌漿，直到從另一側溢出爲止，不得從相對兩側同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開(kāi)始後，應連續進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時(shí)簡(jiǎn)。
（3）軌道基礎或灌漿距離較長(cháng)時(shí)，應視實(shí)際工程情況分段施工。如設備底闆具有複雜結構，宜采用壓力灌漿。
（4）在灌漿過(guò)程中嚴禁振搗，必要時(shí)可采用灌漿助推器沿漿體流動(dòng)方向的底部推動(dòng)灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)。
（5）設備基礎灌漿完畢後，宜在灌漿後3h~6h沿底闆邊緣向外切45°斜角，如無(wú)法進(jìn)行切邊處理的，應在初凝後用抹刀将灌漿層表面壓光。
9.混凝土結構改造和加固灌漿：
（1）水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。
（2）混凝土結構缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，将修補區域邊緣切成垂直形狀，深度不應小于20mm。
（3）灌漿前應清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。
（4）将拌和均勻的灌漿料灌入模闆中并适當敲擊模闆。
（5）灌漿層厚度大于150mm時(shí)，應采取相關措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。
10.施工養護措施：
（1）灌漿時(shí)，日平均勻溫度不應低于5℃，灌漿完畢後裸露部分應及時(shí)噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜内有凝結水。灌漿料表面不便澆水時(shí)，可噴灑養護劑。
（2）應保持灌漿材料處于濕潤狀态，養護時(shí)簡(jiǎn)不得少于7d。
（3）當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養護措施應根據產(chǎn)品要求的方法執行。
（4）冬季施工，工程對強度增長(cháng)無(wú)特殊要求時(shí)，灌漿完畢後裸露部分應及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫度條件養護時(shí)不得澆水。
（5）拆模後水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí)，應采用保溫材料覆蓋養護。
（6）如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長(cháng)時(shí)，可采用人工加熱養護方式；養護措施應符合國家現行标準《建築工程冬期施工規程》JGJ104的有關規定。